套筒補(bǔ)償器缺陷主要表現(xiàn)為孔洞形式。焊后泄漏，其焊縫上的孔洞是在焊接過程中產(chǎn)生的；酸洗、總成、存放泄漏，其焊縫上的孔洞是在酸洗過程中或做氣密、強(qiáng)度檢查的過程中產(chǎn)生的。有些孔洞是由于缺陷部位殘酸清洗不盡，緩蝕所致。為了減少和杜絕這些孔洞的產(chǎn)生，在焊接工藝過程中須***注意以下幾個方面的問題：
1、適量的氬氣保護(hù)，嚴(yán)禁空氣中的氮、氧混入熔池參與化學(xué)反應(yīng)。
2、確定合理的翻邊高度，避免發(fā)生未焊透和燒塌的現(xiàn)象。
3、套筒補(bǔ)償器應(yīng)嚴(yán)格焊接規(guī)范。選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?、焊接速度和脈沖頻率相匹配。
4、對化學(xué)成分的偏析、嚴(yán)重夾雜、壁厚不均勻和明顯劃傷等不合格的原材料、一律不準(zhǔn)投入焊接。
5、操作車間應(yīng)當(dāng)保持清潔。在空氣中，不允許有大顆粒灰塵竄動，以免灰塵中占60~77%的SO參于焊接過程中的冶金反應(yīng)。
6、套筒補(bǔ)償器嚴(yán)格進(jìn)行焊前清洗，在工件焊接部位，不允許殘留清洗介質(zhì)中的水分和大氣中的水分，以免水分中的O分子混入焊縫金屬中去。
7、操作者勞動保護(hù)器具要齊全。臟手補(bǔ)償器套、油泥棉紗等，不得與工件焊接部位接觸。
原理
復(fù)式軸向型補(bǔ)償器由一中部管段連接的兩個波紋管和與中間段剛性連接的底座及兩端管組成的撓性部件。每個波紋管作為單式普通型膨脹節(jié)補(bǔ)償各自管段向位移。底座與中間管段的剛性連接能承受與應(yīng)用場合相關(guān)的所有力和力矩的作用。
特性
該補(bǔ)償器主要利用橡膠的***特性能。如高彈性、高氣密性、耐介質(zhì)性和耐候性及耐輻射性等。采用高強(qiáng)度、冷熱穩(wěn)定性強(qiáng)的聚酯簾布斜交與之復(fù)核后經(jīng)高壓、高溫模壓交聯(lián)而成。內(nèi)部致密度高，能承受較高壓力，彈性變形效果優(yōu)異。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)斷面弧高、曲線長、具有較大的多向***一功能。特別適用于地質(zhì)條件復(fù)雜、沉降幅度大和管道運(yùn)行中冷熱變化頻繁導(dǎo)致管道損壞的場所。利用橡膠的彈性滑動轉(zhuǎn)移和變形機(jī)械力的傳熱散逸功能有效地消除泵、閥及管道自身的位移物理破壞。因橡膠屬不良傳導(dǎo)材料，所以它又是一種良好的降低震動和噪聲傳遞的理想環(huán)保產(chǎn)品。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)內(nèi)壁光滑，經(jīng)實(shí)際測試，對介質(zhì)的流速，流量無任何影響，并且******生銹?；究梢悦獬行н\(yùn)動期內(nèi)的維修。
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